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獼猴桃烘干機(jī)360度烘干*
空氣能烘干機(jī)通過壓縮空氣進(jìn)行升溫，烘干房內(nèi)可調(diào)溫度為：20℃-75℃，可調(diào)濕度為：10%-95%，是新型的空氣能熱泵烘干設(shè)備。枸杞烘干機(jī)可選功率為3P,5P,7P,10P,12P,15P等型號，可以根據(jù)產(chǎn)量大小進(jìn)行不同型號的搭配，滿足不同廠家產(chǎn)能的設(shè)計，只需要少量的電能驅(qū)動壓縮機(jī)就可獲得所需的溫度、熱量，溫濕控制系統(tǒng)有七種運行模式可選，產(chǎn)品烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組自動停機(jī)，具有烘干品質(zhì)好、烘干快速、節(jié)能、綠色環(huán)保、無需專人值守、智能化程度高等優(yōu)點，枸杞烘干機(jī)節(jié)能量比電熱管紅外等節(jié)能50%，比燒油節(jié)能40%比燒煤節(jié)能30%。
獼猴桃加工工藝步驟：
（一）首先，獼猴桃果脯制作工序分為，選料→清洗→堿浸→中和→漂洗→切片→烘干→成品。
準(zhǔn)備階段注意挑選完整果實，無病蟲、無破損的獼猴桃為原料，然后清洗干凈。制作過程中先用堿浸：用20％氫氧化鈉溶液，在約105℃左右(微沸)浸泡1～2分鐘。然后用1％鹽酸中和，常溫下30秒。再放在流動清水中漂洗10分鐘后瀝干。烘干過程，先要將獼猴桃切去兩端片，修去殘余果皮，然后將其橫切成4～6毫米厚的薄片。均勻擺上物料車，然后調(diào)啟烘干溫度控制在65～75℃，約20～24小時，成品含水量達(dá)到20％以下，即取出冷卻，進(jìn)行成品包裝。
（二）獼猴桃脯烘干機(jī)具有以上的特點：
（1）熱泵干燥機(jī)一方面能提供更溫和的干燥環(huán)境，另一方面，更高的可控性和配套的控制系統(tǒng)能針對物料采取合適的干燥策略，所以能提供更好的干燥品質(zhì)，獼猴桃果脯不會發(fā)生形變、開裂、表面硬化、顏色變暗等干燥缺陷。
（2）運行費用低 高溫?zé)岜玫倪\行費用與燃油燃煤費用相當(dāng)；比燃油（氣）費用低約40%；比純電耗能設(shè)備節(jié)省50％。
（3）綠色環(huán)保 采用高溫制冷劑，對環(huán)境沒有污染，*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
（4）安全可靠 無電加熱裝置，從根本上杜絕了普通電加熱烘干機(jī)漏電事故的發(fā)生，也不會像燃?xì)馊加腿济簾釟饧訜嵯到y(tǒng)那樣在密閉的空間里使用會導(dǎo)致缺氧、中毒、等危險。
（5）智能化程度高、穩(wěn)定性高。 工業(yè)用高溫?zé)岜玫氖滓缶褪琴|(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定！以達(dá)到客戶連續(xù)生產(chǎn)的要求。因此，高溫?zé)岜迷趬嚎s機(jī)的排氣壓力、排氣溫度、過流、過熱、過載等重要參數(shù)的控制和保護(hù)方面，精密設(shè)計、嚴(yán)格控制，保證熱泵系統(tǒng)在穩(wěn)定可靠的安全工況下運行。
售后服務(wù)：
定期回訪——售后服務(wù)人員定期回訪，以確保產(chǎn)品使用后果。
終身保養(yǎng)——建立客戶檔案，與用戶共同制定維護(hù)保養(yǎng)得計劃
快速反應(yīng)——接到用戶維修信息，維修人員快速處理，讓顧客省心省力。
設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，整機(jī)保修一年，保修期內(nèi)出現(xiàn)配件故障的免費更換，常規(guī)配件12小時提供
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